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螺旋管質(zhì)量根據外形判斷方法:
1、螺旋鋼管的對接焊縫的外形檢測是一種辦理手續簡(jiǎn)單而又運用普遍的檢測方式,是成品檢驗的一個(gè)關(guān)鍵內容,關(guān)鍵是發(fā)覺(jué)螺旋鋼管焊接表層的缺點(diǎn)和規格上的誤差。一般根據人眼觀(guān)查,依靠規范樣板、量規和高倍放大鏡等工具開(kāi)展檢測。若焊接表層出現缺點(diǎn),焊接內部便有存有缺點(diǎn)的可能。
2、從螺旋鋼管的表層上看螺旋鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝是否精美,一般來(lái)說(shuō)好的螺旋鋼管企業(yè)在制造層面會(huì )仔細認真,不容易有一些摩擦缺陷等出現。螺旋鋼管的截面呈橢圓形,緣故是生產(chǎn)廠(chǎng)家以便節省原材料,制成品輥道的壓下量稍大,這類(lèi)螺旋鋼管的抗壓強度大大的地降低,并且也不符螺紋鋼材尺寸的規范。
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螺旋鋼管使用需要注意什么?
1、螺旋鋼管的安裝根據圖紙設計,根據現場(chǎng)情況預制管道支架,然后根據設計和現場(chǎng)進(jìn)行沖裁,然后用拋光機對溝槽進(jìn)行拋光,然后進(jìn)行焊接。使用質(zhì)量要求垂直安裝立管的偏差應小于每米3毫米,水平安裝偏差應小于1毫米。分支管不應焊接在焊縫處,在彎道處應避免焊接。
2、螺旋鋼管使用前的施工準備管道溝槽要挖好,管井要砌好,需要的各種螺旋鋼管,需要的各種工具,包括焊接機、切割機、電錘、拋光機等,都要做好充分的準備,只有做好一系列的準備工作,才能開(kāi)始安裝。
3、關(guān)于表面機械損傷,通常選用加套的方式加以修復,套由兩塊構成,兩條縱向焊縫由兩塊板條,選用諾焊的方式焊接。其優(yōu)勢為在鋼管的本體上沒(méi)有焊縫??v縫為帶襯板的對接焊縫,管體自身成為上下兩塊套的襯板。無(wú)論選用哪種方式,套肯定要緊箍在鋼管上。
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螺旋管表面處理方法:
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
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