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螺旋管生產(chǎn)選鋼材時(shí)注意事項:
帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時(shí)候都是大包成卷的,外面的表面情況可以看見(jiàn),但是里面卻看不見(jiàn)。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了,因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢的,如果外面沒(méi)有情況,那里面基本沒(méi)有任何問(wèn)題的存在。
再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,把帶鋼通過(guò)開(kāi)平機伸展整平后,要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況,如有問(wèn)題及時(shí)停止,然后進(jìn)行補焊處理。
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螺旋管表面處理方法:
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動(dòng)力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著(zhù)結實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
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螺旋管出廠(chǎng)前做的檢測有哪些才能保證螺旋管出廠(chǎng)都是合格的產(chǎn)品呢?
1、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。原材料或工件內部缺陷情況的檢查,螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測試,再采用無(wú)損探傷的方法,無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外觀(guān)檢測:外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個(gè)重要內容,主要為的是發(fā)現焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板,一般通過(guò)肉眼觀(guān)察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗,若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能,原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
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