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螺旋管特點(diǎn):
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
鋼管質(zhì)量符合壓力管道質(zhì)量標準規定。螺旋焊縫鋼管使用卷板制造,焊接鋼管管材嚴格按執行標準交貨。
螺旋管生產(chǎn)工藝:
原材料檢查→拆卷→矯平→切割對焊→銑邊→遞送→成型內外焊→超聲波連續探傷、焊渣清除、外檢→補焊、工業(yè)檢查、拍片及超聲波檢查→管端坡口加工→靜水壓試驗→超聲波探傷→標識→入庫。
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螺旋鋼管直徑用什么表示?
1.螺旋鋼管一般用于低壓流體(即水,液體煤氣)的輸送,鋼管外徑一般用D或者Ф來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō),螺旋鋼管的直徑可分為外徑、內徑、公稱(chēng)直徑,表示方法可以分以下幾種:管材為螺旋鋼管的螺旋鋼管的外徑用字母D來(lái)表示,其后附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的螺旋鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示,塑料管也用外徑表示,如De63。
2.其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示,在設計圖紙中一般采用公稱(chēng)直徑來(lái)表示,公稱(chēng)直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規定的一種標準,也較公稱(chēng)通徑,是螺旋鋼管(或者管件)的規格名稱(chēng)。螺旋鋼管的公稱(chēng)直徑和其內徑、外徑都不相等。
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常見(jiàn)的幾種螺旋鋼管焊接方式:
螺旋鋼管焊接技術(shù)主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,弧焊,CO2保護焊,氧氣-焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類(lèi)。
熔焊是在螺旋鋼管焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現原子間結合,又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現原子間的相互擴散,從而實(shí)現焊接的方法。
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