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熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無(wú)損、理化、臺檢) →噴號打捆→入庫
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程要比熱軋無(wú)縫管要復雜,首先酸洗過(guò)的鋼管管坯要進(jìn)行兩輥軋制,然后精整切頭,貼標打捆。冷拔(冷軋)鋼管只適合生產(chǎn)小口徑無(wú)縫鋼管。熱軋無(wú)縫鋼管,現將鋼管毛坯切割成長(cháng)度約一米的坯料,然后送人燃氣環(huán)形加熱爐,由加熱爐出來(lái)的坯料經(jīng)連軋機組穿孔、定徑校直、平口,然后檢驗(無(wú)損、理化、臺檢),噴號、打捆。熱軋無(wú)縫管適合于生產(chǎn)口徑大一點(diǎn)或較大口徑的無(wú)縫鋼管。一般冷拔無(wú)縫鋼管價(jià)格高于熱軋無(wú)縫管價(jià)格。山西無(wú)縫管 太原無(wú)縫管 山西無(wú)縫管廠(chǎng)家 太原無(wú)縫管廠(chǎng)家 山西無(wú)縫鋼管 太原無(wú)縫鋼管批發(fā) 山西無(wú)縫管
無(wú)縫管特征的拋光
當今,不銹鋼制品在生產(chǎn)過(guò)程中一般是歷經(jīng)拋光的,僅有數商品如電熱水器、飲水機等不用拋光。這就規定原料具備優(yōu)良的拋光。有下列好多個(gè)關(guān)鍵的影響因素:
1、原料表面缺點(diǎn)。例如劃痕、黑點(diǎn)、預浸等。
2、無(wú)縫鋼管原料難題。強度過(guò)低,打磨拋光時(shí)不容易打磨拋光(BQ不太好),強度過(guò)低,深拉時(shí)表面易發(fā)生橘皮狀況,危害BQ。BQ強度較高。
3、拉深后,形變很大的地區表面還會(huì )繼續發(fā)生黑點(diǎn)兒,RIDGING,對BQ特點(diǎn)造成危害。
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無(wú)縫鋼管多為中、高碳合金鋼,淬火后還有部分過(guò)冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉變,因此,冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續。室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加,當疊回應力超過(guò)該材料強度極便形成冷處理裂紋。
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