山西衡泰尚盈貿易有限責任公司主營(yíng)產(chǎn)品:無(wú)縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼 太原不銹鋼管
在加工的過(guò)程中,我們會(huì )發(fā)現304不銹鋼管會(huì )呈現邊線(xiàn)裂紋、結疤、夾雜以及結疤等表面缺陷,產(chǎn)生這些缺陷的緣由大致是由于鑄坯外 弧皮下角呈現了橫裂,結晶器中有細小的雜質(zhì)混入,精整時(shí)沒(méi)有清suan干凈不銹鋼管表面的氧化渣,以及在軋制處置中由于鑄坯棱角向不銹鋼 管表面側翻所構成的。
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插入連接
1、在插入管件之前,首先要在管材上做深度的的標記線(xiàn),從而防止沒(méi)有插到位卡壓。
2、徹底清除要插入管端的內外油污及雜物,保持插入管件內管的潔凈。
3、檢查管件的密封圈是否完整潔凈,擺放位置是否正確。如果有污物必須清理干凈,密封圈若是出現破損一定要重新更換。
4、管件一定要正對管材緩慢旋轉插入,插入比較緊的,請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。
5、6米長(cháng)的鋼管兩端是機械切割,管端比較鋒利,防止直接插入會(huì )破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒,然后再插入管件卡壓。
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20世紀70年代,前人開(kāi)始嘗試使用不同頻率和多種角度的橫、縱波探頭檢測奧氏體不銹鋼管焊縫,摸索出壁厚60mm以下的超聲(簡(jiǎn)稱(chēng)UT)檢測方法.2015年,NB/T47013.3—2015《承壓設備無(wú)損檢測第3部分超聲檢測》資料性附錄Ⅰ提出10mm<δ<80mm的厚壁奧氏體不銹鋼管對接接頭可以采用超聲檢測,根據檢測對象的部位(焊縫或母材)、被檢測部位的厚度以及坡口的形狀選取不同形式的探頭,并使用不同的試塊進(jìn)行調校,為奧氏體不銹鋼管管使用常規超聲波檢測提供了依據.
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