山西衡泰尚盈貿易有限責任公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的無(wú)縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼等,歡迎電話(huà)咨詢(xún)。
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關(guān)于螺旋焊管淬火過(guò)程中的溫度范圍
火焰表面淬火是利用氧-(或其他可燃氣體)火焰,對零件表面加熱,然后快速冷卻的淬火,其淬硬層深度一般為2~6mm?;鹧婕訜岜砻娲慊鹪O備簡(jiǎn)單,成本低,靈活性大。但加熱溫度不易控制,工件表面易過(guò)熱,質(zhì)量不太穩定,生產(chǎn)效率低。適用于單件、小批量生產(chǎn)或用于中碳鋼、中碳低合金鋼制造的大型工件,如大齒輪、軸等零件的表面淬火。滲碳是將工件放入滲碳介質(zhì)中加熱到高溫,使碳原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝滲碳的目的是為了提高工件表層的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度,經(jīng)淬火和低溫回火后提高工件表面硬度和耐磨性,使心部保持良好的韌性。滲碳一般采用xc為0.15%0.20%的低碳鋼或低碳合金鋼。滲碳主要用于承受較大沖擊力和在嚴重磨損下工作的零件如齒輪、活塞銷(xiāo)等。按滲碳劑的不同滲碳可分為固體滲碳、氣體滲碳、液體滲碳三種。液體滲碳應用很少,氣體滲碳應用廣。氣體滲碳是將螺旋焊管放置在密閉的井式滲碳爐中,滴入易于分解和氣化的液體(如煤油、等),或直接通入滲碳氣體(如煤氣、石油液化氣、丙烷等),加熱到滲碳溫度900℃~950℃.保溫一段時(shí)間,上述滲碳氣體或有機液體在高溫下分解產(chǎn)生活性碳原子,活性碳原子逐漸滲入工件表面,并向心部擴散,形成一定深度的滲碳層。
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螺旋焊管的檢驗工藝介紹
原材料查驗--校平查驗--對接焊查驗--成型查驗--內焊查驗--外焊查驗--切管查驗--超聲波查驗--坡口查驗--外形尺寸查驗--X射線(xiàn)查驗--水壓實(shí)驗--終究查驗為確保產(chǎn)品質(zhì)量,咱們擬定了完善的質(zhì)量方案,現場(chǎng)作業(yè)程序及查驗、實(shí)驗方案。
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螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形,用雙面埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行內縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管,由于以下原因它能廣泛地應用于水,電,化工等行業(yè)生產(chǎn)中。
1)只要改變成形角度,就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管,易于調型。
2)因為是連續彎曲成形,所以螺旋管的定尺長(cháng)度不受限制,長(cháng)度可隨意定。
3)焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上,所以螺旋管的尺寸精度高,強度也較強。
4)易于變更尺寸,適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。
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