山西衡泰尚盈貿易有限責任公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的無(wú)縫鋼管、合金管、鍋爐管、液壓支柱管、方管、方矩管、鍍鋅方管、鍍鋅方矩管、角鋼、槽鋼、H型鋼、工字鋼等,歡迎電話(huà)咨詢(xún)。
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關(guān)于螺旋焊管淬火過(guò)程中的溫度范圍
滲碳層深度可通過(guò)控制保溫時(shí)間來(lái)達到,一般為0.5~2.5mm。低碳鋼滲碳后表層的wt在0.85%~1.05%之間為。工件滲碳后必須進(jìn)行淬火和低溫回火。終表層為細小片狀的高碳回火馬氏體、粒狀滲碳體及少量殘余奧氏體,獲得高的硬度(58~64HRC)、耐磨性及疲勞強度;心部組織取決于綱的淬透性,一般低碳鋼心部組織為鐵素體和珠光體,硬度為110~180HBW,低合金鋼(20CrMnti鋼)通常心部組織為低碳回火馬氏體、鐵素體和少量托氏體,硬度為35~45HRC,具有較高的強度和韌性以及一定的塑性。氣體滲碳生產(chǎn)率高滲碳過(guò)程易于控制,滲碳層質(zhì)量高,勞動(dòng)條件好,易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化;但設備成本較高,不適宜單件、小批生產(chǎn),適于成批或大量生產(chǎn)。主要用于受磨損和較大沖擊載荷的零件,如齒輪、活塞銷(xiāo)、凸輪、軸類(lèi)等。將工件放在填充滲碳劑的密封箱中,然后放入爐中加熱至900℃~950℃,保溫滲碳。滲碳劑采用顆粒狀的木炭和15%~20%的碳酸鹽(BaCO或Na2CO3)的混合物。木炭提供活性碳原子,碳酸鹽可加速滲碳速度。在滲碳溫度下形成不穩定的CO,CO與工件表面接觸發(fā)生分解,生成活性碳原子【C】被工件表面吸收,并逐漸向內部擴散形成滲碳層。固體滲碳設備簡(jiǎn)單,成本低。但勞動(dòng)條件差,質(zhì)量不易控制,生產(chǎn)效率低。主要用于單件小批生產(chǎn)。
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淺談螺旋管制造工藝
1.熱軋(擠壓螺旋管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 2.冷拔(軋)螺旋管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸長(cháng)率)以及硬度、韌性指標,還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。
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施工過(guò)程中,螺旋焊母管節點(diǎn)處的相貫線(xiàn)焊縫割裂了螺旋縫,產(chǎn)生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無(wú)損檢測力度,確保焊接質(zhì)量,否則在重要的鋼結構場(chǎng)合不宜使用螺旋埋弧焊管。 直縫鋼管在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質(zhì)量高,焊縫短,產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過(guò)全長(cháng)擴徑,管形好,尺寸,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結構。螺旋鋼管是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)普遍應用的一種鋼材。
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